拋物線深孔鉆怎么磨呢?
文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):4379次
摘要:深孔鉆的鉆頭有很多形狀,其中拋物線型不知道大家有沒有聽過或見過,這里大家可能會(huì)問這樣的形狀能用?應(yīng)該怎么磨鉆頭呢?

深孔鉆的鉆頭有很多形狀,其中拋物線型不知道大家有沒有聽過或見過,這里大家可能會(huì)問這樣的形狀能用?應(yīng)該怎么磨鉆頭呢?下面臺(tái)翰機(jī)械來介紹一下詳細(xì)的方法。

拋物線深孔鉆怎么磨呢?
1、直徑為12.7mm的拋物線型深孔鉆麻花鉆可取得成功生產(chǎn)加工出孔深達(dá)19b250m的孔。因?yàn)榫邆浜艽蟮你娒媸覂?nèi)空間,一般拋物線型麻花鉆可將鉆削刃處的切削迅速排出來,另外可允許大量的切削油進(jìn)到鉆削區(qū),進(jìn)而明顯減少鉆削磨擦及其產(chǎn)生切削焊住狀況的概率。
2、規(guī)范麻花鉆的鉆芯一部分約占全部制成品麻花鉆的20%,而拋物線深孔鉆麻花鉆的鉆芯則可占據(jù)全部麻花鉆的約40。
3、寬刃深孔鉆與一般拋物線型麻花鉆的不同點(diǎn)取決于銑面槽和刃帶樣子。寬刃拋物線型麻花鉆的刃帶光滑銜接到銑面槽,進(jìn)而使麻花鉆鉆削刃具備較高的抗壓強(qiáng)度和剛度,另外切削也可根據(jù)銑面槽圓滿排出來。
4、充足擴(kuò)大螺旋式槽室內(nèi)空間減少銑面摩擦阻力,使切削齒面排出來,提升冷凍液的流入量,減少鉆削磨擦和麻花鉆磨損,減少鉆削扭距和鉆削輸出功率。
5、刃磨時(shí)工作壓力不適合過大,并常常蘸冷卻水,避免超溫淬火而減少強(qiáng)度,刃磨后檢測(cè)能用樣版檢測(cè),但常常還是用估測(cè)的方式 。
6、磨麻花鉆前,需先將麻花鉆的主鉆削刃與沙輪片面置放在一個(gè)水準(zhǔn)表面,換句話說,確保齒面觸碰沙輪片面時(shí),全部刃必須磨到。
以上就是廣東臺(tái)翰機(jī)械為大家分享的“磨拋物線深孔鉆流程”,希望能對(duì)您有所幫助。磨的方法也有很多,當(dāng)然可以選擇我們自己熟悉的,也可以多找一些比較實(shí)用的。
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